۱۰ قانون طلایی جوش پلی اتیلن

یکی از مواردی که مهندسان نظارت کارگاهی و پیمانکاران با ان سروکار دارند جوش پلی اتیلن ( جوشکاری الکتروفیوژن لوله های پلی اتیلن ) می باشد. در زیر به ۱۰ قانون طلایی جوش پلی اتیلن که هر مهندس نظارت کارگاهی و جوشکار پلی اتیلن باید مطلع باشد اشاره می کنیم:

۱-کنترل های قبل از جوشکاری

  • کالیبره بودن دستگاه جوش الکتروفیوژن (جهت اطلاع از شرکت های مجاز کالیبراسیون دستگاه الکتروفیوژن به “این پست” مراجعه کنید)
  • کنترل حلال و پارچه مورد استفاده
  • عمود بودن سطح برش لوله
  • سالم بودن لوله و اتصال و نداشتن هر عیبی از جمله دو پهنی دهانه لوله، برآمدگی، شیار، فرورفتگی، خراش و حفره

۲-تراشیدن سطح لوله (SCRAP)

تراشیدن (اسکراپ SCRAP ) محل جوش با هدف حذف کامل لایه اکسید از سطوح جوشکاری (سطح لوله و بخش های فاقد سیم اتصال در اتصالات اسپی گات ) و به میزان ۰٫۲ تا ۰٫۳ میلی متر متناسب با شرایط نگهداری (از نظر مدت و شدت تابش نور خورشید ) ، ضخامت لوله و … انجام می گردد. بعد از اسکراپ ( SCRAP ) در صورتیکه آفتاب شدید وجود داشته باشد می بایست با یک پلاستیک سیاه سطح اسکراپ خورده را از در معرض نور بودن و اکسیده شدن حفظ کرد.
جوشکاری لوله های اسکراپ خورده در همان روز باید انجام شود و در غیر این صورت می بایست مجدداً اسکراپ زده شود. ولی باید توجه کرد که نباید سطح اونقدری اسکراپ زده شود که باعث لقی لوله در اتصال شود.

۳-تمیزکردن سطوح جوشکاری

تمیزکاری سطوح جوشکاری جهت پاک کردن هرگونه آلودگی و چربی از سطح خارجی لوله و سطح داخلی اتصال و سطح خارجی اتصال بدون سیم بوسیله پارچه نخی سفید رنگ بدون پرز و آغشته به محلول های تمیزکننده (محلول های تمیز کننده ای که استاندارد برای جوش پلی اتیلن تایید می کند شامل: استن، الکل اتیلیک سفید و ایزوپروپانول هر کدام با خلوص بالای ۹۷ درصد می باشد)

۴-اطمینان از فرو رفتن لوله در اتصال

میزان فرو رفتن اجزاء جوش (لوله و اتصالات) با ماژیک مناسب علامت گذاری گردد.

۵-نگهداری و تراز کردن لوله و کنترل همراستایی

لوله و اتصال باید هم راستای هم باشند و هیچ گونه های لو ( HIGH-LOW ) نداشته باشند.

۶-اتصال اجزای جوش ، انجام و کنترل فرآیند جوشکاری

۷-مشاهده بالا زدن نشانگر جوش

بعد از جوش پلی اتیلن نشانگر یا اندیکیتور اتصال پلی اتیلن باید بالا آمده و قابل تشخیص باشد

۸-کنترل مواد مذاب در اطراف جوش

بعد از جوشکاری نباید هیچگونه مواد مذاب از اتصال خارج شده باشد و بیرون زدگی ذوب نداشته باشیم

۹-رعایت زمان سرد شدن (cooling time)

زمان سرد شدن اول:

بر اساس زمان درج شده بر روی اتصال که در این مدت به هیچ وجه نباید گیره ها باز شود.

زمان سرد شدن دوم :

به مدت ۲۰ دقیقه پس از زمان اول که بعد از آن می توان لوله را جابجا یا دفن کرد.

زمان سرد شدن سوم:

به میزان دو ساعت در صورتی که قرار باشد محل جوش تحت آزمون مقاومت و نشتی با فشار ۱۰۰psi قرار گیرد. این زمان در زمان تعمیرات و TIE IN به یک ساعت تقلیل می یابد.

۱۰-کنترل های پس از اتمام جوشکاری

پس از اتمام جوشکاری نباید هیچ گونه تغییر حالت خاصی از جمله سوراخ شدن لوله یا دوپهن شدن اتصال مشاهد شود.

۱۴ دیدگاه. دیدگاه تازه ای بنویسید

  • Avatar
    جلال
    1402/06

    درود
    آیاجوشکاری برروی لوله پلی اتیلن هم باعث ازبین رفتن مولکولهایی که روی لوله های فلزی باتنش زدایی برمیگردونن میشودیاخیر

    پاسخ
    • معین الدین توکل
      معین الدین توکل
      1402/06

      درود ببخشید متوجه سوالتون نشدم

      پاسخ
  • Avatar
    نصیری
    1402/05

    ایا لوله های با درجه ۶۳ یا ۵۰ را میتوان جوشکاری کرد یا نه ؟منظورم ۶۳ به ۶۳ هستش

    پاسخ
    • معین الدین توکل
      معین الدین توکل
      1402/05

      درود منظورتون متوجه نشدم و اگر منظور جوشکاری الکتروفویژن سایز ۶۳ به ۶۳ هستش که پاسخ بله است

      پاسخ
  • Avatar
    حسین
    1402/03

    سلام و روز بخیر
    لطفا استاندردهای مورد استفاده برای جوش کاری لوله های پلی اتیلن به روش الکتروفیوژن و دستورالعمل های مربوطه مورد استفاده رو بفرمایید.
    ممنون

    پاسخ
    • معین الدین توکل
      معین الدین توکل
      1402/03

      درود…در بخش نقشه ها و استاندارد ها می تونید تمامی استاندارد های مورد نیاز را ببینید

      پاسخ
  • Avatar
    علی
    1401/12

    سلام وقت بخیر
    درجوشکاری پلی اتیلن دمای اتصالات جوش خورده به چند درجه میرسد

    پاسخ
    • معین الدین توکل
      معین الدین توکل
      1402/01

      درود دما حدودا به ۱۵۰ درجه سانتیگراد میرسه

      پاسخ
      • Avatar
        قائدی
        1402/03

        باسلام دمای مناسب محیط جوشکاری پلی اتیلن حداقل و حداکثر چقدر میباشد ؟

        پاسخ
        • معین الدین توکل
          معین الدین توکل
          1402/04

          درود…طبق استاندارد جوشکاری در دمای کمتر از ۳ درجه سانتیگراد ممنوع است و برای دمای حداکثر مربوط میشه به حداکثر دمایی که دستگاه جوش الکتروفیوژن میتواند کار کند

          پاسخ
  • Avatar
    مهدی
    1401/12

    باسلام لطفا در خصوص تشخیص بچ نامبر روی کوپلر پلی اتیلن و کنترل اجناس تایید شده و نحوه قرایت ان که دو نشانگر ساعتی دارد راهنمایی بفرمایید سپاس از شما

    پاسخ
    • معین الدین توکل
      معین الدین توکل
      1401/12

      درود
      در خصوص این موارد باید در یک پست اختصاصی توصیحات لازم داده بشه

      پاسخ
      • Avatar
        سعید امیرزاده
        1401/12

        سلام،فشار لازم برای لوله های مختلف در مرحله هیتر و مرحله بعد از هیتر چقدر باید باشد؟یا بطور کلی برای اینکه مشخصات فنی رو به جوشکار بدیم،از چه استانداردهایی میتونم استفاده کنم؟

        پاسخ
        • معین الدین توکل
          معین الدین توکل
          1402/01

          درود من دقیقا متوجه سوالتون نشدم ولی اگه منظور از فشار در مرحله هیتر باشه که بستگی به این داره شما انشعاب رو قبل از رگولاتور بگیرین یا بعدش… نمیدونم سوالتون همین بود یا ن ولی نیاز به توضیح بیشتر هست

          پاسخ

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

این فیلد را پر کنید
این فیلد را پر کنید
لطفاً یک نشانی ایمیل معتبر بنویسید.

جوشکاری الکتروفیوژنشبکه پلی اتیلن
نوشتهٔ پیشین
نحوه محاسبه تعدیل نرخ ارز
نوشتهٔ بعدی
محل قرارگیری شیرهای ورودی و خروجی ایستگاه تقلیل فشار
مطالب مرتبط